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通威太陽能借力RS10/MES 實現高速生產
【機械信息網】 時間:2021-12-28 來源:本站整理 【收藏本頁

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通威太陽能(成都)有限公司(以下簡稱通威太陽能)集光伏先進制造技術和光伏應用研發、生產、銷售于一體,是通威集團新能源產業核心基地。公司產能3GW,在全球單體工廠規模第一、出貨量第一,總資產26.6億元,年產值21.23億元。通威太陽能為了升級企業車間管理,進而實現建設智能工廠的目標,與北京機械工業自動化研究所有限公司(以下簡稱北自所)簽訂MES系統項目,并順利啟動項目。目前,通威太陽能正抓住工業互聯網、光伏行業快速發展的機遇,提出實施“年產2GW高效晶體硅太陽能電池智能工廠技術提升項目”,實現工業互聯網與研發設計、生產制造、市場營銷、增值服務等環節一體化集成及智能制造技術與信息技術融合。因此,通威太陽能迫切需要建設車間信息化系統,通過計劃排程,過程監控,車間在制物料管理,過程質量管理,設備管理,車間可視化管理,對車間生產過程和關鍵要素進行全流程透明化、數字化管理與監控。

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北自所將通威太陽能的迫切需求作為切入點,精心設計了MES項目實施方案,通過項目的實施,通威太陽能可以實現高速生產,進而達到建設智能工廠的制造水平。該方案涵蓋了車間計劃管理、車間物料管理、過程質量管理、設備管理和目視化管理等內容,將實施目標定為以下五點:

1、優化車間生產計劃排產方式,提高計劃編制效率、準確率,提升車間各工序間生產連續性和協同性,提升生產效率,降低生產成本,按計劃組織協調生產,并及時準確地監控和反饋生產過程執行情況,為車間產能提升提供有力數據支撐。

2、提升物料計劃與生產計劃的協同性,保證物料的正確使用與流轉,優化生產現場組織管理。

3、優化過程質量管理,落實過程質量控制,及時、準確地采集過程質量數據,進而為過程質量管理提升的大數據統計與分析提供有力數據支撐。

4、協調組織設備計劃性維修與保養,有效保障和發掘設備產能,及時、準確獲取設備運行、故障、維修、保養信息,為設備管理提升的大數據統計與分析提供有力數據支撐。

5、通過PC端、看板等終端,及時、準確地對各類生產過程情況進行監控預警,確保能夠快速響應異常,保障車間產能有效發揮。

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我國的智能制造已經邁入高質量發展階段,制造企業將打造智能工廠作為下一步戰略目標,并為此不斷提升自身的智能制造水平。北自所作為專業的智能制造和“互聯網+工業”的優秀集成商和服務商,正在充分發揮優勢、自主創新,為更多的制造業企業提供全面、有效的智能制造和智能工廠整體解決方案,為制造企業的智能制造水平提升和智能工廠建設增添助力。

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